宏宇竹業(yè)公司為大家介紹重組竹的制造工藝流程

重組竹的制造工藝流程（不同原料和要求工藝略有不同）

⑴濕竹材→截斷→剖分→劈蔑或拉竹絲→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝?！鸁釅汗袒撃！亟M竹型材。

⑵竹材→截斷→軟化→去竹青→疏解→干燥→涂膠→干燥→組胚→熱壓→重組竹。

⑶竹材→截斷→剖分→去青輾壓疏解→干燥→浸膠→組胚→熱壓→重組竹。

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

重組竹——科技讓竹子價值翻番。我國身為竹子產(chǎn)量大國，對竹子的利用率卻是相當(dāng)?shù)拖?，由于竹子的外觀造型，以及它的空心構(gòu)造，使我們在竹材的應(yīng)用方面受到了很大的限制，而重組竹的出現(xiàn)與應(yīng)用，大大的打破了這一局限，使竹材得以廣泛的應(yīng)用于家居、建筑等行業(yè)，緩解了我國木材資源短缺的現(xiàn)狀。

工人在重組竹生產(chǎn)車間吊裝熱壓成型的重組竹板材。湖北省咸寧市目前有竹林175萬畝，共計約有竹子2.5億根，有“楠竹之鄉(xiāng)”的美譽(yù)。每年可砍伐的竹子大約有5000萬根，而一根楠竹的價格在16元左右，除掉人工費(fèi)，產(chǎn)品生產(chǎn)成本費(fèi)用以及運(yùn)輸費(fèi)用，企業(yè)幾乎沒有利潤。楠竹里外上下全是寶，為了將竹子的價值“榨干用盡”，宣城宏宇竹葉有限公司引進(jìn)“十五”高新技術(shù)完成的重組竹生產(chǎn)技術(shù)成果，對重組竹（竹基纖維復(fù)合材料）進(jìn)行研發(fā)、制造及系列深加工產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用，集成解決了一系列難題，將竹材一次利用率提高到90%以上，該技術(shù)構(gòu)成的產(chǎn)業(yè)鏈將每根竹子的價值從16元增加到50元。據(jù)介紹，重組竹可以代替木材制造各種工程材料和建筑裝飾材料，廣泛適用于家具、地面鋪裝、裝飾裝潢、建筑工程、機(jī)電組件等領(lǐng)域，可緩解我國木材資源供應(yīng)不足的狀況。

重組竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍，硬度與硬木相當(dāng)，而且久泡不朽、久曬不開裂不變形?？商娲?、鋼鐵、混凝土等材料，廣泛應(yīng)用于戶外、衛(wèi)生間等潮濕及溫差大的惡劣環(huán)境。并且由于其具有古樸高雅的色澤與紋理，可以替代硬木，制成室內(nèi)家具。

前幾年重竹主要用于竹地板生產(chǎn)，代替好品質(zhì)硬木，并大量出口歐美等國。近兩年，重竹得到一些家具企業(yè)的重視，對重竹在家具方面的應(yīng)用方面進(jìn)行開發(fā)研 究，取得了可喜的成績，已有重竹家具批量上市。例如某廠設(shè)計生產(chǎn)了具有現(xiàn)代家具風(fēng)格的餐桌椅、客廳家具，有的家具有斑馬木家具的外觀，有的似柚木效果，受到了 國內(nèi)外顧客的青睞，已批量出口到日本、韓國。

重組竹的竹材利用率可達(dá)90％左右，制造竹集成材需用好品質(zhì)厚壁毛竹，竹材利用率約為20％左右。制成的重組竹是方材，用其制作家具時，材料的有效利用率也很高。